冷轧机设备冷却润滑系统对冷轧产品的影响

  冷轧机是通过轧辊将金属轧制成一定的形状。冷轧机在轧制过程中，轧辊对金属的压制，使轧辊会出现温度升高的现象，如果温度升高到一定程度，就会使金属内部发生结构性变化，从而改变金属的性能。所以要在冷轧机轧制过程中对轧辊进行冷却处理，才能保证成品的合格。
  冷轧机的润滑系统是很重要的环节，两轴箱、轧辊轴承盒等转动部分都需要润滑，*充分的润滑后才能使设备更加稳定的运行，才能增加设备的使用寿命；冷轧辊在运行中也需要润滑，常见的润滑方式有水润滑、乳化液润滑、棕榈油润滑，不同的润滑方式也能影响到成品的尺寸。
  水润滑冷却是*常见的方式，也是*节省成本的方式，通过水管对轧辊进行连续循环的冷却，使冷轧机轧辊温度保持在一定范围内。但是润滑的效果不是很好，金属成品尤其是钢筋在见水之后容易生锈，影响表面外观；水溅到设备的其他部位，长时间也容易生锈。
  冷轧机使用乳化液也是常见的方式，乳化液通过一定的比例和水勾兑，润滑性和冷却性都要比水好。在轧辊轧制金属时，通过乳化液的作用，使金属能够很好的通过，并且有很好的延展性，轧制后的金属表面光泽好，尺寸误差小。
  棕榈油对于冷轧机来说是*的冷却润滑液，因为价格稍高，因此很多厂家不会选择。棕榈油有着很好的润滑性和冷却性，当冷轧机轧辊工作时，与金属接触，会出现粘带的现象，使用棕榈油润滑，就可以减少这种现象的产生，而且冷却性比水和皂化液要好。比如冷轧扁钢机，对成品的尺寸要求比较严格，使用棕榈油润滑效果会很好，轧出的扁钢成品表面光洁度好，尺寸误差小。